jzdb惰性气体保护气流粉碎分级机是在流化床气流粉碎分级机的基础上,采用或作为粉碎工作介质,由压缩系统、滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。成套设备其生产制造工艺为我公司成熟技术,质量可靠,性能稳定。在金属粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到广泛应用。
设备特点 characteristics equipment
整个生产流水线采用全封闭负压循环运行,大多采用plc编程控制,尽量减少人为操作和控制因素,控制柜可安放于远处单独的控制房,包装出料采用自动包装机,现场观测采用监控探头,可完全做到无人操作。
安全方面,jzdb惰性气体保护粉碎分级机主要有以下特点:
◇隔绝氧气
设备投料启动前,先用置换密闭循环系统中的空气,同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用置换出来,保持系统内氧含量基本稳定。
过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量,超过一定程度时便立即补充,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。
◇控制气粉浓度
设备配套的加料系统,为全封闭、匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用,匀速则控制加入的设备内部的物料浓度,加料速度任意可设置。
匀速加入到设备内部的物料如在设备内部产生堆积,安全也没有保证。所以,设备外形,比如管道的弯曲角度;各部件的形状等等,都通过科学计算,杜绝设备内部的死角,同时通过设备内高速气流的带动与冲刷,粉体在管道内不会堆积。
◇及时释放静电及消灭点火源
脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料,可以及时消除静电,同时保证脉冲清灰干净。设备为全金属构件,全部接地,以尽量释放粉体静电。
◇循环空气冷却
因全系统为闭路循环系统,设备内部有多个运动部件,在高速运动中会产生一定温度,而温度对加工中的安全来说至关重要。故设备在管道上安装有散热片式冷却器一个,能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。
◇防爆
全系统在全线管道不同位置布有防爆孔,在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时将损失降到低。 全系统所采用的电机等装置均为防爆电机,密封性能更好,有效降低粉尘的堆积。
◇应急停机
设备应急停机触发开关与氧含量测试仪连接,通含量测试仪监控的氧含量浓度,在预定时间内仍未达到预设值的,触发应急停机,设备停止加料,引风机关停,分级机延迟关停,补充系统继续工作直至人工关停。
jzdb惰性气体保护气流粉碎分级机
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